螺旋输送机结构简单，但在具体操作过程中经常出现几个问题。任何有磨损期的产品，尤其是机械设备等非标产品，在使用中难免会遇到意想不到的问题。
螺旋输送机的螺旋轴停止旋转有三个原因：
1.输送物料过大，物料无法顺利通过中间悬挂轴承，中间轴承处物料阻力过大。电机过载并关闭。此时，必须清洁螺旋输送机中的物料。
2.中间轴承阻力过大，密封损坏。材料进入轴承会导致轴承不旋转或轴承损坏。
3.减速器轴承烧坏。
螺旋输送机应用广泛，输送物料，输送粉状、粒状、小块物料。由于螺旋输送机的使用环境一般是多尘的，长时间在粉尘中会增加输送机轴承的磨损，因此有必要定期对机械进行维护和润滑，使输送机能够更好地运行。
1） 在投料开始时，逐渐增加投料量，均匀投料，不要突然增加设备的投料量，否则会造成驱动装置的堵塞和过载，对设备的使用寿命也会产生一定的影响。
2） 材料中不得有硬块材料，否则会堵塞螺杆，损坏螺杆机。
3） 启动时不要送料，启动后再送料，以便空载启动输送机。
4） 停止前停止送料，机器内物料输送后停止设备运行。
5） 定期检查设备部件，如紧固件是否松动。如果是，请及时拧紧并提前预防。
6） 输送机运行时，不要拆下盖子，以免造成人身伤害，并经常向运动部件添加润滑油。
由于运输的材料不同，主要参数通常根据材料搬运系统的要求、材料搬运现场的各种场所、相关生产技术和材料特性来确定。下面简要介绍选择螺旋输送机时应注意的事项。
1.输送能力：螺旋给料机的输送能力是指单位时间内输送的物料量。散装材料运输时，按每小时运输的材料质量或体积计算；装运数量应根据每小时装运数量计算。与直线振动筛、旋转振动筛、超声波振动筛等振动筛设备配套，需要计算振动筛的进料量，控制产量。
2.输送速度：提高输送速度可以提高输送能力。当输送带作为牵引部件时，输送长度越长，输送速度越快。对于以链条为牵引部件的输送机，输送速度不宜过高，以防止动载荷增加。同时，带有过程控制的给料机的输送速度应根据生产工艺要求确定。
3.部件尺寸：输送机的部件尺寸包括输送带宽度、板条宽度、料斗体积、管径和容器尺寸。这些部件的尺寸直接影响螺旋给料机的输送能力。
4.传输长度和倾角：传输线的长度和倾角直接影响输送机的总阻力和所需功率。目前，有很多种输送机，有的是直接平行进料，有的有一定角度。因此，在选择螺旋给料机时，应解释这些操作条件。
5.螺旋给料机电机可选择调速电机和普通电机，控制每小时的输送速度和输送能力。
6.入口是否加料斗及料斗大小。
