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水处理之砂水分离器的相关知识

发布日期:2021-09-03 10:50
1. 砂水分离器的用途
 
沙水分离器用于污水处理厂的砂池,将砂池中的沙水混合物分离出来。
 
2. 沙水分离器的结构及工作原理
 
沙水分离器由无轴螺旋、衬条、u型槽、水箱、导流板和传动装置组成。当砂水混合液从分离器一端进入水箱时,混合液中较大的砂粒会沉积在u型槽底部。在螺旋凹陷下,砂粒沿倾斜的u形槽底部上升。离开液位后,继续移动一定距离。砂子充分脱水后,砂桶通过卸砂口排出,与砂子分离的水从溢流口排出,送到工厂进入池内。
 
三、砂水分离器的特点
 
1. 沙水分离器的沉降装置和输沙装置为封闭式整体结构,具有结构紧凑、重量轻、工作可靠性高、维护工作量小的特点。
 
2. 该砂水分离器的分离效率可达96% ~ 98%,可分离粒径≥0.2nn的颗粒,回收率不小于98%;直径大于0.1mm的粗粒去除率不小于80%。
 
3.在正常情况下,在泵式排砂器和储砂室中,砂水分离器的性能与砂泵的性能相匹配。必要时也可连续运行。
 
4. 沙水分离器的壳体、支架、砂机等重要部件材料均采用不锈钢材料。u形槽内的输送螺旋为无轴螺旋,其结构设计保证物料流动不堵塞;螺旋体具有足够的强度和刚度,以确保在工作负荷下不受变形或伸长的影响。
 
5. 无轴螺杆支撑轴承防水、防尘、耐磨、自动润滑。
 
6. 沙水分离器的分离池采用不锈钢加工焊接而成,底部为半圆形,用于支撑螺旋输送机。进水管和溢流管安装在容器上部,排水管安装在容器下部,便于维护。所有管件和法兰均采用不锈钢制造。
 
7. 沙水分离器进出口管的直径设计,可以防止水中杂物的堵塞。
 
8. 沙水共享机和输送辅助装置的配置,适用于连续工作和间歇工作。
 
9. u型螺旋槽内可更换衬垫数量充足,结构简单,使用寿命长,更换方便。
 
10. 设备内无高速运转部件,螺杆磨损低,维护难度大。
 
11. 驱动装置采用轴挂式减速器,输出轴与螺杆直接连接。
 
四、主要技术参数
 
设备模型:SF320
 
安装位置:细格栅之间
 
数量:2台
 
砂水含水率:<60%
 
分离效率:98%
 
砂直径:0.1毫米
 
处理能力:Q = 12-20L / S
 
u型槽直径:B=320mm
 
螺旋直径:D = 280毫米
 
速度:V = 5 r / min
 
出砂高度:H=~1.75m
 
倾角:α= 25°
 
电机功率:N = 0.37千瓦
 
电机防护等级:IP55
 
电机绝缘等级:F级
 
工作方式:一天24小时连续运行或间歇运行
 
5. 主要制度和工作原则
 
沙水分离器由驱动装置、螺旋体、水箱、u型槽、衬条等部件组成。沙水分离器主体由沙水分离罐和螺旋砂输送罐组成。水箱的分离流量和在分离水箱螺旋砂输送能力>2min内的滞留时间,且有足够的余量。
 
1. 主要结构
 
⑴传动装置采用轴装减速器,与螺杆轴直接连接。在砂输送罐的顶部安装有支承轴承。螺杆轴轴承密封可靠,润滑条件良好。轴承装置防水防尘,便于润滑和维护。
 
螺旋体驱动装置采用国际知名品牌减速电机,服务系数不小于1.6。
齿轮采用合金钢,渗碳处理,齿面硬度不低于HRC58-62。电动机应适用于户外使用,防护等级为IP65,电压等级为三相380v、50Hz,绝缘为F级。电动机的额定功率应比实际耗电量高10%以上。
 
⑵螺杆轴的螺杆直径为Φ280mm,采用无轴螺杆,保证物料输送平稳,不堵塞。
 
⑶螺旋砂输送槽截面为u形,螺旋槽直径为320mm,安装角度约为25°。除进料口开口外,其余均采用可拆卸的平盖密封。上端设有出料口,高出地面约1.75m。
 
螺旋输送槽的出口比分离器槽顶高300mm以上。
 
⑷螺旋砂输送槽与水箱为一体结构,具有足够的强度和刚度,不渗漏。整体结构通过钢支撑固定在混凝土基础上。
 
2. 工作原理
 
砂水混合物从砂槽进入沙水分离槽进行沙水分离,水溢出槽外,砂水沉入槽底。旋转螺杆轴沿25°螺旋槽将砂子输送至顶部出料口,在输送过程中砂子进一步分离,保证出料口砂子含水量不大于60%。
 
6. 主要零件材料
 
罐体(包括密封盖)材质为304不锈钢。
 
螺旋体材质为耐磨、耐腐蚀特殊钢。
 
螺栓等紧固件的材质为316不锈钢。
 
电机减速机
 
7. 电气控制系统由供电的电气控制箱控制。其他详细技术要求请参见《配套机械设备电控箱(柜)专用技术规范》。
 
沙水分离器的运行应与砂输送泵联动。此外,控制柜(箱)上应设有无源干接点外接端子,与砂输送系统相连接。信号内容在招标图中有详细说明:PLC01~PLC04 I/O清单,信号要求在仪表控制章节有详细说明。
 
8. 设备的可靠性和耐用性
 
1. 设备无故障时间不低于20000小时。
 
2. 设备每年检修一次,电气元件使用寿命3年,减速机和轴承使用10年。
 
3.整机使用寿命25年以上。
 
4. 防腐。制造沙水分离器设备所用的所有材料都应适用于污水厂的腐蚀性环境。无防护或无腐蚀的材料应按照基本要求的有关规定进行处理。
 
9、使用
 
沙水分离器用于污水处理厂的砂池,将砂池中的沙水混合物分离出来。
 
10. 结构及工作原理
 
螺旋沙水分离器由无轴螺旋、衬条、u型槽、水箱、导流板和传动装置组成。当砂水混合液从分离器一端进入水箱时,混合液中较大的砂粒会沉积在u型槽底部。在螺旋凹陷下,砂粒沿倾斜的u形槽底部上升。离开液位后,继续移动一定距离。砂子充分脱水后,砂桶通过卸砂口排出,与砂子分离的水从溢流口排出,送到工厂进入池内。
 
11. 特性
 
1. 沙水分离器的沉降装置和输沙装置为封闭式整体结构,具有结构紧凑、重量轻、工作可靠性高、维护工作量小的特点。
 
2. 该砂水分离器的分离效率可达96% ~ 98%,可分离粒径≥0.2nn的颗粒,回收率不小于98%;直径大于0.1mm的粗粒去除率不小于80%。
 
3.在正常情况下,在泵式排砂器和储砂室中,砂水分离器的性能与砂泵的性能相匹配。必要时也可连续运行。
4. 沙水分离器的壳体、支架、砂机等重要部件材料均采用不锈钢材料。u形槽内的输送螺旋为无轴螺旋,其结构设计保证物料流动不堵塞;螺旋体具有足够的强度和刚度,以确保在工作负荷下不受变形或伸长的影响。
 
5. 无轴螺杆支撑轴承防水、防尘、耐磨、自动润滑。
 
6. 沙水分离器的分离池采用不锈钢加工焊接而成,底部为半圆形,用于支撑螺旋输送机。进水管和溢流管安装在容器上部,排水管安装在容器下部,便于维护。所有管件和法兰均采用不锈钢制造。
 
7. 沙水分离器进出口管的直径设计,可以防止水中杂物的堵塞。
 
8. 沙水共享机和输送辅助装置的配置,适用于连续工作和间歇工作。
 
9. u型螺旋槽内可更换衬垫数量充足,结构简单,使用寿命长,更换方便。
 
10. 设备内无高速运转部件,螺杆磨损低,维护难度大。
 
11. 驱动装置采用轴挂式减速器,输出轴与螺杆直接连接。

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