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带式除污机输送带偏差的处理方法及注意事项

发布日期:2019-11-08 17:12
带式输送机输送带偏差的处理方法
根据带式输送机产生偏差的不同原因,需要采取相应的调整对策。
对于安装误差引起的偏差,主要措施是重新连接接头;如果机架严重歪斜,需要重新安装。
运行过程中对偏差的调整方法主要有:调整辊组;调整旋转辊和反转辊的位置;清洗辊筒表面或重新更换辊筒;调整张力;所述流带使输送带偏离;由于清洁器故障,输送带拉回煤造成偏差。
1. 调整辊组。
在输送机运行过程中,如果输送带在承载部分偏离一侧,则说明承载托辊组的安装位置与输送机中心线的垂直度存在误差,如图1所示。输送带给托辊运行方向的牵引力Fq。将Fq分解为切向力Fz和轴向力Fc。切向力Fz克服了托辊的阻力,使托辊转动,轴向力Fc作用在托辊上。托辊沿轴向移动。由于托辊是固定的,不能沿轴向移动。这样,给输送带一个反作用力Fy,使输送带向另一侧移动,使输送带偏离。
 
根据以上分析,输送带在输送机中间偏离时的调整方法为:
1)可安装自动调直辊组进行调整,通常每20-30m一组,但有时效果不好。
2)利用纵梁上的调节眼来调节滚轮组的位置来调节偏差。输送带托辊组的哪一侧偏向输送带的运行方向向前移动,或另一侧向后移动。辊筒调整应从偏离点开始。每一辊的调整量要少,辊的数量要多调整。此次调整效果较好。另外,只调整一侧,以免混淆。
 
2. 调整旋转辊和反转辊的位置。
带式输送机有3个以上的托辊,所有托辊的安装位置须垂直于带式输送机长度方向的中心线。如果偏差过大,必然会产生偏差,如图3所示。
辊倾斜时,传送带的松紧两岸的辊是不一致的,沿宽度方向的牵引,FQ也不一致,表现出增加或减少的趋势,这将导致传送带移动在一个财政年度下降方向,导致偏离到松散的传送带。
调整方法:如果传送带背离的卸载辊机,滚轮轴上的传送带背离一小段距离调整输送带的运行方向,可以通过调整调整轴承两侧的辊。螺栓进行;若输送带在机器后部偏离换托辊时,输送带应松开,托辊应沿空输送带运行方向向前移动(通过调节螺栓调整)。
对于料仓内的主动辊和换向辊,如果输送带有偏差,可参考机头卸料辊的调整方法进行处理。
尾滚筒的调整方法与头卸滚筒的调整方法正好相反。由于有限的距离调整驱动辊(10 ~ 30毫米),在正常情况下,调整驱动辊的轴是垂直输送机的长度,然后使用螺旋拉紧装置或重锤拉紧装置调整尾滚子轴承箱的位置。
 
3.清洗辊筒表面或重新更换辊筒。
由于滚筒表面的加工误差,或由于表面的磨损或粘着,输送带的直径会向较大直径的一侧偏移。力的情况如图4所示。输送带的牵引力FQ对大直径一侧产生一个运动分力Fy。输送带在分力Fy的作用下发生偏转。
 
4. 张力调节。
换向辊在张力处不仅要垂直于输送带的长度,而且要保证其轴线中心线水平。使用液压缸张紧时,张紧辊的轴承座应同时平移,保证托辊的轴线与输送带的纵向方向垂直。具体调整方法与滚筒相似。
输送机在运行时,如果输送带张力不够,在无负荷或小负荷时输送带不会偏离,负荷稍大时就会发生偏离。一定要选择合适的张紧装置,保证输送带有足够的张紧力。
 
5. 飘带使输送带偏离。
工作面巷道高低起伏,变化幅度大,易在输送带上造成多条拖缆。输送带在拖带后面有不均匀的拉伸力,导致输送带跑掉。除了尽可能地使路面平顺外,这种情况也可以通过提高H型车架或增加调整高度的支腿来解决。
 
6. 由于清煤机故障,输送带将煤抽回,造成跑偏。
处理方法是:停止输送,清理滚筒表面的粘煤,检修清扫器或增加清扫器调整输送带。
总之,输送带产生偏差的原因很多,须根据实际情况采取相应的调整方法。
 
搬运输送带偏差时的注意事项
有时磁带偏差的原因比较复杂,用一种方法处理并不好。可能需要同时调整辊架和辊筒。
输送带在空载运行时难以纠正偏差。在这种情况下,须等待输送带满载后再看偏差来决定是否调整。
输送带的偏离方向不确定,从左到右。这是由于输送带松动造成的。输送带松紧度要调整好,有偏差时不要按偏差处理。
 

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